novice

Septembra je domača tiskarska in barvarska industrija vstopila v tradicionalno vrhunec sezone »zlatih devet in srebrnih deset«. Zaradi tako naraščajočih cen surovin na zgornjem delu oskrbne verige kot vse močnejšega povpraševanja v panogah na koncu proizvodne verige, kot je tekstilna industrija, se je trg razpršenih barvil začel obnavljati, pri čemer so cene narasle v začetku avgusta in nato ponovno v septembru. Številna podjetja za barvila so razkrila, da so tik pred dvigom cen.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

mit-ivy industrijsko podjetje

info@mit-ivy.com

z vrhunsko kakovostjo in ceno ter vabljeni k posvetovanju.

Glede na vir, vodilno podjetje za barvila, mit-ivy industrial company, zdaj ponuja 32.000 juanov na tono za glavna disperzna barvila, kar je več od najnižje cene 22.000 juanov v prvi polovici tega leta. V panogi obstaja splošen občutek, da se je odprl cenovni kanal navzgor na trgu barvil.

 

Predvideva se, da se bo v četrtem četrtletju 2020, čeprav povpraševanje na trgu barvil ni nič boljše kot v prejšnjih letih, znatno izboljšalo v primerjavi s prvimi tremi četrtletji. Ko se epidemija še naprej izboljšuje, se bodo naročila tiskarn in barvarn povečala, trend pa je, da tiskarne in barvarke obnavljajo svoje zaloge in kupujejo na zahtevo.

 

V prvi polovici septembra je glavni izvor Zhejiang in Jiangsu razpršil črno ECT300% glavno ponudbo na trgu pri približno 32 juanih / kg, dejanska posamezna pogajanja pri 27-28 juanih / kg; Guangdong, regija Fujian za pogajanja o ceni 32 juanov/kg blizu.

 

Številna podjetja za barvila so poudarila, da se je zaradi zvišanja cen osnovnega vmesnega produkta barvila cena glavnih vrst disperzijskih barvil povečala na 32.000 juanov/tono, vendar transakcijska cena še ni dosežena, predvsem zato, ker je stara naročila morajo biti izvedena po prejšnji ceni. Čeprav je nekaj dvigov cen v primerjavi z zgodovinskim ciklom, je cena od začetka leta do prve polovice leta na nizki ravni v zadnjih dveh ali treh letih, tako da je po več krogih dvigov cena cena je zdaj le na zmerni ravni. Letošnje nizke cene se gibljejo med 22.000 in 23.000 za tono transakcijske cene.

 

Trenutno sta edina domača proizvajalca, ki proizvajata IED, Mit-ivy Industry Company in east ivy chemical company, east ivy chemical company pa mora julija ustaviti proizvodnjo zaradi težav z upravljanjem varnosti ter dokončati popravek in sprejem pred 9. oktobrom. nato nadaljujejo s proizvodnjo, potem ko so bile izdane nadaljnje odobritve, ima samo Mit-ivy Industry Company, ki proizvaja vmesni produkt za barvilo mezo-fenilendiamin, več kot 99 % tržnega deleža, kar še poslabša pomanjkanje tržne ponudbe.

 

Od julija letos se je cena M-fenilendiamina dvignila na 70.000 juanov na tono ali več kot 15 %. V zadnjih letih je cena na tono M-fenilendiamina dosegla najvišjo vrednost 150.000 juanov in zdi se, da je še vedno prostor za zvišanje cen.

 

Zdaj, ko povpraševanje na nižji stopnji postopoma okreva in cene surovin na zgornjem delu verige, kot so is-fenilendiamin, kobaltov klorid in kobaltov sulfat, naraščajo, so naraščajoči stroški spodbudili številne proizvajalce barvil, da dvignejo svoje cene. Cene disperznih barvil so sedaj na visoki ravni, vendar so še vedno na nizki do zmerni ravni v primerjavi s preteklimi cenami. Politika prilagajanja cen podjetij na zgornjem delu oskrbne verige lahko povzroči, da trgovci vnaprej obnovijo inventar ali naredijo zaloge.

 

Omeniti velja, da je po navedbah vira East ivy chemical company, glavni dobavitelj mezofenilendiamina na Kitajskem z letno zmogljivostjo 15.000 ton, nadaljeval s proizvodnjo konec maja letos in pred kratkim ustavil proizvodnjo. Razlog je v tem, da je bilo med inšpekcijskim pregledom „Casting Safety 2020″ v provinci Sečuan ugotovljeno, da ima kemično podjetje East ivy resne težave pri upravljanju varnosti, naložbah v varnost ter usposabljanju in izobraževanju osebja, zato je bilo od njega zahtevano, da julija ustavi proizvodnjo in dokonča popravke in sprejem pred 9. oktobrom. Ponovna vzpostavitev proizvodnje je sprožila zaskrbljenost glede stabilnosti dobave mezofenilendiamina.

 

Naročila v kasnejših barvarnah in tiskarnah že okrevajo, zato raste tudi njihova poraba surovin, zaradi česar pasivno obnavljajo zaloge. In po dveh zvišanjih cen avgusta in septembra se bodo tudi kupci na nižji stopnji bali, da bo cena še naprej rasla, zato bodo v tem časovnem obdobju zaklenili del pozne dobave surovin, kar bo vodilo do nedavne namere za nakup izboljšati.

 

Poročilo industrije mit-ivy, Kitajska je trenutno največja proizvajalka barvil, podjetja za barvanje so v glavnem koncentrirana v Zhejiang, Jiangsu in Šanghaju, trije glavni izvori, njena proizvodnja in izvoz barvil predstavljata več kot 90 % nacionalnega trga glasnost. Vodilni proizvajalci so Mit-ivy Industry Company, Runtu, Yabang, Jihua Group, Anocy itd., ki imajo pravico nastopa na trgu.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

mit-ivy industrijsko podjetje

info@mit-ivy.com

 

Z vrhunsko kakovostjo in ceno ter vabljeni k posvetovanju.

Kot eno od 500 največjih kitajskih proizvodnih podjetij ima Mit-ivy Industry Company letno proizvodno zmogljivost 300.000 ton barvil in 100.000 ton aditivov, zaradi česar je največji proizvajalec barvil na svetu. Z 80.000 tonami proizvodnih zmogljivosti in skoraj 20.000 tonami drugih barvil ima drugi največji delež na domačem trgu barvil. Skupina Jihua, ki je po proizvodnji disperznih barvil tretja v industriji, ima trenutno kapaciteto 70.000 ton disperznih barvil, 15.000 ton reaktivnih barvil in 10.000 ton drugih barvil.

 

Po analizi Inner Mongolia Chemical Industry WeChat je cena disperznih barvil na najnižji točki v zadnjih treh letih, medtem ko so reaktivna barvila na najnižji točki v zadnjih 10 letih. Ker je večina podjetij za barvanje na robu izgube, so dvigi cen edini način, da se rešijo. V prihodnosti je še vedno prostor za povišanje cen na trgu disperznih barvil, zato tiskarskim in barvalnim podjetjem svetujemo, da si zagotovijo zaloge vnaprej.

 

Okoljevarstveni inženirski objekti, stvar preživetja in razvoja

Podjetja za barvanje in tiskanje morajo izbrati pravo tehnologijo

 

Globinsko odstranjevanje KPK in razbarvanje odpadne vode tiskanja in barvanja

 

Odpadna voda pri barvanju je ena glavnih škodljivih industrijskih odpadnih voda, predvsem iz proizvodnje barvil in barvnih intermediatov, sestavljena iz matične lužnice kristalizacije različnih produktov in intermediatov, materialov, izgubljenih v proizvodnem procesu, in odpadne vode pri izpiranju zemlje. Ker industrija tiskanja in barvanja še naprej raste, je njena proizvodna odpadna voda postala glavni vir onesnaževanja vode.

 

Po podatkih tehničnega osebja Jiangsu Hapu Functional Materials Co., Ltd je Kitajska velika država proizvajalka barvil, industrija tekstilnih barvil pa se v zadnjih letih hitro razvija, pri čemer je kitajska proizvodnja različnih barvil dosegla 900.000 ton, kar predstavlja približno 60 % svetovne proizvodnje barvil. Glede na različne značilnosti barvil lahko barvila razvrstimo v različne kategorije, glede na njihovo kemijsko strukturo: azo barvila, antrakinonska barvila, indigo barvila, žveplova barvila, kininska barvila, triarilmetanska barvila, heterociklična barvila.

 

Vendar pa je tudi odpadna voda, ki vsebuje ta v vodi topna reaktivna barvila, ena od odpadnih voda, ki jo je težko očistiti, tradicionalni postopki čiščenja vode pa niso zelo učinkoviti pri obdelavi teh barvil. Večina barvil, ki vsebujejo težke kovine, vsebuje krom, ki je rakotvoren, disperzna barvila ne obstajajo kot ioni v raztopini, veliko disperznih barvil je bioakumulativnih, disperzna barvila pa so kemično stabilna in slabo biorazgradljiva, zato tradicionalni sistemi biološkega čiščenja vode niso zelo učinkovito pri odstranjevanju disperzijskih barvil

 

I. Značilnosti tiskarske in barvalne odpadne vode

 

V procesu proizvodnje barvil, kot so sulfonacija, nitrifikacija, diazotizacija, redukcija, oksidacija in segregacija kisline (soli), nastane veliko število onesnaževal.

 

Ocenjuje se, da se 90 % anorganskih surovin in 10 % ~ 30 % organskih surovin pri proizvodnji barvil prenese v vodo.

 

Odpadna voda za barvanje ima naslednje značilnosti.

 

(1) Večina organskih snovi v odpadni vodi so benzen, naftalen, antracen, kinon in druge aromatske skupine kot osnovni material, s prevladujočo barvno skupino, zelo temno, s kromatičnostjo 500–500000, kar je zelo onesnažujoče.

 

(2) Barvilne snovi in ​​vmesne molekule pogosto vsebujejo polarne skupine, ki povečajo topnost v vodi in povzročijo velike izgube snovi zaradi proizvodnega procesa in molekularne strukture.

 

(3) Odpadna voda za barvanje je pogosto kisla, a tudi alkalna in na splošno vsebuje visoko vsebnost soli.

(4) Naraščajoče povpraševanje po pisanih barvah, vse večja raznolikost barvil in razvoj odpornosti na fotolizo, oksidacijo in biorazgradnjo povzročajo, da je te odpadne vode vse težje očistiti s splošnimi sistemi za čiščenje vode.

 

(5) Barva in sijaj odpadne vode za barvanje je na splošno temna, biokemične lastnosti pa so slabe. Poleg tega odpadna voda v procesu tiskanja vsebuje veliko število barvil in pomožnih snovi ter veliko količino gnojevk, zato sta BPK5 in KPK odpadne vode relativno visoki.

 

Drugič, obdelava odpadne vode pri tiskanju in barvanju

 

1. Metoda ločevanja membrane

 

Membranska metoda ločevanja je uporaba posebnih filmov na tekoči selektivni prepustnosti določenih komponent splošne metode, običajno uporabljene metode ločevanja membrane so dializa, elektrodializa, ultrafiltracija in reverzna osmoza, vendar tehnologija ločevanja membrane zaradi koncentracije diferencialne polarizacije zaradi onesnaženja membran in cene dragih membran je pogostost zamenjave hitrejša, zato so stroški zdravljenja višji, kar resno ovira tehnologijo ločevanja membran za večje industrijske aplikacije.

 

2. Metoda ekstrakcije

 

Metoda ekstrakcije za čiščenje odpadne vode za barvanje je uporaba netopnega ali netopnega v vodi topila za ekstrakcijo molekul barvila iz vode. Običajno uporabljene metode ekstrakcije so ekstrakcija z raztopino, elektroforetska ekstrakcija, metoda tekoče membrane.

 

3. Metoda sevanja

 

Mikrovalovno sevanje je metoda sevanja, ki se običajno uporablja pri čiščenju odpadne vode za barvanje, vendar je glavni izziv te tehnologije uporaba za proizvodnjo visokoenergijskih delcev dragih naprav, visoke tehnične zahteve in metoda velike porabe energije, stopnja izkoriščenosti energije je nizka; Poleg tega, da bi se izognili škodi sevanja na človeško telo, potrebujejo tudi posebne zaščitne ukrepe. Zato je treba zakon, ki ga je treba uveljaviti, opraviti tudi veliko raziskovalnega in raziskovalnega dela.

 

4. Metoda oksidacije

 

Metoda oksidacije je tudi pogosta metoda za čiščenje odpadne vode, ki vsebuje barvila, predvsem vključuje metodo globoke oksidacije pri visoki temperaturi, metodo kemične oksidacije in metodo fotokatalitske oksidacije.

 

5. Koagulacija

Koagulacija je običajna metoda čiščenja odpadne vode, predvsem metoda koagulacije in sedimentacije, koagulacija in metoda flotacije z zrakom.

 

6. Biološke metode

Biološka metoda se pogosto uporablja v odpadnih vodah za barvanje. Prednosti biološke metode so dober učinek zdravljenja in nizki operativni stroški, vendar je zaradi tehničnih razlogov metoda nestabilna in malo uporabna ter nanjo močno vplivajo zunanji dejavniki, zato je v praksi do določene mere omejena. .

 

7. Adsorpcijska metoda

 

Na učinkovitost adsorpcije vplivajo številni fizikalno-kemijski dejavniki, kot so interakcija barvilo – adsorbent, specifična površina adsorbenta, velikost delcev adsorbenta, temperatura, pH vrednost in čas adsorpcije.

 

Zahteve industrijskih odjemalcev

 

Narava odpadne vode za barvanje je takšna, da je ni mogoče obdelati s tradicionalnimi metodami, da bi izpolnili standarde izpustov, zato se lahko za čiščenje te vrste odpadne vode uporabi adsorpcijska metoda, ki jo je razvilo podjetje Hapu Functional Materials, da se doseže ravnovesje med učinkom čiščenja in ekonomskimi stroški. .

 

Potrebe podjetij po čiščenju odpadne vode, ki proizvajajo odpadno vodo za barvanje, vključujejo naslednje tri točke.

 

(1) Učinkovito in stabilno odstranjevanje KPK in barvnosti iz odpadne vode, ki je bila prečiščena pod mejo izpusta.

 

(2) Nizki enkratni investicijski stroški, nizki obratovalni stroški ter enostavno upravljanje in vzdrževanje opreme.

 

(3) Napreden in zanesljiv postopek, brez sekundarnega onesnaženja.

 

D. Proizvajalci procesov čiščenja odpadne vode za tiskanje in barvanje Hapo in primeri uporabe

 

Načelo postopka adsorpcije Hapu je selektivno adsorbirati komponente ali snovi, ki jih je treba odstraniti, z uporabo posebnega adsorbenta, ki ga je razvilo naše podjetje, in ko je adsorpcija nasičena, bo adsorbent desorbiran z uporabo posebnega desorbenta za regeneracijo adsorbenta.

 

Proizvajalci procesov čiščenja odpadne vode za tiskanje in barvanje Hapo in primeri uporabe

 

1. Podjetje v provinci Shandong zahteva, da je vsebnost KPK v očiščeni odpadni vodi nižja od 500 mg/L. Eksperimentalni učinek čiščenja kaže, da je KPK v odpadni vodi lahko stabilno nižja od 500 mg/L z uporabo adsorpcijske obdelave.

 

Učinek adsorpcijskega čiščenja odpadne vode za barvanje je prikazan v tabeli.

 

KPK v odpadni vodi lahko izpolni zahteve glede emisij po adsorpcijski obdelavi. To podjetje je sprejelo adsorbent in procesni paket Jiangsu Hapu Functional Materials Co.

 

Odpadna voda, ki nastane v proizvodnem procesu tiskarskega in barvalnega podjetja, je po biokemični in različni filtraciji KPK iztoka še vedno veliko višja od zahtev glede emisij in intenzivnost barve je visoka, zato je potrebna nadaljnja obdelava. Odpadna voda je testirana s posebnimi adsorbenti Hapu, rezultati pa kažejo, da je mogoče neuničljive organske snovi v odpadni vodi namensko ločiti od odpadne vode in da lahko adsorbirana odplaka izpolnjuje standarde emisij.

Tekstilno podjetje lahko vsak dan proizvede ~2500t odpadne vode v proizvodnem procesu. Politika določa, da mora stopnja ponovne uporabe odpadne vode v industriji tiskanja in barvanja doseči 60 %, obstoječi postopek čiščenja odpadne vode v tem podjetju pa ima prekomerno biokemično KPK v odpadni vodi in ne more doseči standarda ponovne uporabe.

 

Glede na proizvodne potrebe podjetja je mogoče odpadno vodo očistiti z uporabo Hapujevih posebnih adsorbentnih materialov skupaj z adsorpcijskim postopkom, da se izpolnijo zahteve po ponovni uporabi, kar lahko reši težave s čiščenjem odpadne vode v podjetju in hkrati zmanjša stroške zunanje izvajanje čiščenja odpadnih voda in stroški dopolnjevanja nove vode, kar ima očitno ekonomsko vrednost.

 

Dejanski primer uporabe adsorbenta za čiščenje odpadne vode pri tiskanju in barvanju

 

uporaba na terenu

Glavne prednosti V. Hapu

Trenutne metode čiščenja odpadne vode iz barvil imajo svoje pomanjkljivosti, tako glede učinka čiščenja kot stroškov delovanja.

 

Metoda ločevanja membran ima težave z onesnaženjem membrane in drago membrano, hitro zamenjavo in visoke stroške obdelave.

Pomanjkljivost ekstrakcijske metode je velika poraba ekstraktanta, ločevanje ekstraktanta pa je težje, visoki stroški na tono čiščenja vode, ne morejo biti velike količine neprekinjenega čiščenja.

 

Metoda sevanja še ni zrela tehnologija, poraba energije, energetska učinkovitost je nizka; Poleg tega, da bi se izognili škodljivim učinkom sevanja na človeško telo, potrebujejo tudi posebne zaščitne ukrepe.

 

Koagulacijske, oksidacijske in biološke metode ne morejo naenkrat izpolniti zahtev za odvajanje in jih ni mogoče odvajati na stabilen način.

 

Po drugi strani pa lahko adsorpcijska metoda učinkovito odstrani organske snovi iz odpadne vode za barvanje pod mejno vrednostjo izpusta, kar je ekonomična in učinkovita metoda za čiščenje odpadne vode za barvanje.

 

Prednosti adsorpcijske metode vključujejo naslednje.

 

(1) Stalna skladnost z emisijskimi standardi, ki lahko učinkovito ublažijo pritisk na varstvo okolja v podjetju.

 

(2) Izvedite poskuse na vzorcih odpadne vode, ki nastanejo na mestu, načrtujte adsorpcijski postopek na podlagi tehnologije in poskusov ter dosežete visoko stopnjo ujemanja med odpadno vodo in procesom.

(3) Oprema zavzema ekonomično območje, ima kompaktno strukturo in nizke naložbe v civilno gradnjo in opremo; desorbent se nanese večkrat in postopoma zgosti, z visoko stopnjo izkoristka sredstva in nizkimi obratovalnimi stroški.

 

(4) Modularne komponente se lahko realizirajo v obliki modulov, ki jih je mogoče prilagodljivo prilagoditi proizvodni zmogljivosti in jih je enostavno namestiti.

 

(5) Napredna in zrela tehnologija, brez sekundarnega onesnaženja, z močno tehnično močjo in bogatimi izkušnjami v inženirskih aplikacijah.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

mit-ivy industrijsko podjetje

info@mit-ivy.com

 

Z vrhunsko kakovostjo in ceno ter dobrodošlico

 


Čas objave: 15. september 2020