Septembra je domača tiskarska in barvarska industrija vstopila v tradicionalno vrhunsko sezono »zlatih devet in srebrnih deset«. Trg disperznih barvil se je začel okrevati, tako zaradi naraščajočih cen surovin v zgornjem delu proizvodnje kot tudi zaradi vse večjega povpraševanja iz industrij v spodnjem delu proizvodnje, kot je tekstilna industrija, saj so se cene zvišale v začetku avgusta in nato ponovno septembra. Številna podjetja, ki proizvajajo barvila, so razkrila, da so tik pred zvišanjem cen.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

Industrijsko podjetje MIT-Ivy

info@mit-ivy.com

z vrhunsko kakovostjo in ceno ter dobrodošli na posvet.

Po navedbah vira vodilno podjetje za barvila, mit-ivy industry company, zdaj ponuja 32.000 juanov na tono za glavna disperzna barvila, kar je več kot najnižja cena 22.000 juanov v prvi polovici letošnjega leta. V industriji vlada splošen občutek, da se je odprl kanal rasti cen na trgu barvil.

Napoveduje se, da se bo v četrtem četrtletju 2020 povpraševanje na trgu barvil sicer ni boljše kot v prejšnjih letih, vendar se pričakuje znatno izboljšanje v primerjavi s prvimi tremi četrtletji. Z nadaljnjim izboljševanjem epidemije se bodo naročila tiskarn in barvarn povečevala, trend pa je, da tiskarne in barvarne dopolnjujejo svoje zaloge in kupujejo po naročilu.

V prvi polovici septembra sta glavna tržišča iz Zhejianga in Jiangsuja ponudila črni ECT300 % na trgu po ceni približno 32 juanov/kg, dejansko posamezno pogajanje pa je bilo 27–28 juanov/kg; Guangdong in Fujian sta se pogajala o ceni blizu 32 juanov/kg.

Številna podjetja, ki se ukvarjajo z barvili, so poudarila, da se je zaradi zvišanja cen osrednjega intermediata barvil cena glavnih vrst disperznih barvil zvišala na 32.000 juanov/tono, vendar transakcijska cena še ni dosegla te vrednosti, predvsem zato, ker je treba stara naročila izvršiti po prejšnji ceni. Čeprav je prišlo do nekaj zvišanj cen v primerjavi z zgodovinskim ciklom, je cena od začetka leta do prve polovice leta v zadnjih dveh ali treh letih na nizki ravni, zato je po več krogih zvišanj cen cena zdaj le na zmerni ravni. Letošnje najnižje cene so med 22.000 in 23.000 juani na tono transakcijske cene.

Trenutno sta edina domača proizvajalca improviziranih eksplozivnih naprav (IED) podjetji Mit-ivy Industry Company in East Ivy Chemical Company, ki mora zaradi težav z varnostnim upravljanjem julija ustaviti proizvodnjo ter pred 9. oktobrom dokončati popravke in sprejem. Po pridobitvi nadaljnjih odobritev pa mora nato proizvodnjo nadaljevati le podjetje Mit-ivy Industry Company, ki proizvaja barvilni intermediat mezo-fenilendiamin, in ima več kot 99-odstotni tržni delež, kar še poslabšuje pomanjkanje ponudbe na trgu.

Od julija letos se je cena M-fenilendiamina zvišala na 70.000 juanov na tono oziroma za več kot 15 %. V zadnjih letih je cena M-fenilendiamina na tono dosegla najvišjo vrednost 150.000 juanov in zdi se, da je še vedno prostor za zvišanje cen.

Zdaj, ko se povpraševanje v prodajni verigi postopoma okreva in cene surovin v prodajni verigi, kot so isofenilendiamin, kobaltov klorid in kobaltov sulfat, naraščajo, so naraščajoči stroški spodbudili številne proizvajalce barvil k zvišanju cen. Cene disperznih barvil so zdaj visoke, vendar so v primerjavi z zgodovinskimi cenami še vedno nizke do zmerne. Politika prilagajanja cen podjetij v prodajni verigi lahko povzroči, da trgovci dopolnijo zaloge ali se založijo vnaprej.

Omeniti velja, da je po navedbah vira podjetje East ivy chemical company, glavni dobavitelj mezofenilendiamina na Kitajskem z letno zmogljivostjo 15.000 ton, konec maja letos nadaljevalo proizvodnjo in jo pred kratkim ustavilo. Razlog za to je, da so med inšpekcijskim pregledom »Varnost litja 2020« v provinci Sečuan ugotovili resne težave pri upravljanju varnosti, naložbah v varnost ter usposabljanju in izobraževanju osebja, zato so ga pozvali, naj julija ustavi proizvodnjo in pred 9. oktobrom zaključi odpravo napak ter prevzem. Ponovni zagon proizvodnje je sprožil zaskrbljenost glede stabilnosti oskrbe z mezofenilendiaminom.

Naročila iz tovarn za barvanje in tiskanje v nižji prodajni verigi si že opomorejo, zato se povečuje tudi njihova poraba surovin, kar jih spodbuja k pasivnemu obnavljanju zalog. Po dveh povišanjih cen v avgustu in septembru se bodo tudi kupci v nižji prodajni verigi bali, da se bodo cene še naprej zviševale, zato bodo v tem obdobju blokirali del pozne dobave surovin, kar bo vodilo do nedavnega namernega izboljšanja nakupa.

Poročilo o industriji mit-ivy: Trenutno je Kitajska največji proizvajalec barvil, podjetja za barvanje pa so večinoma skoncentrirana v Zhejiangu, Jiangsuju in Šanghaju, treh glavnih državah izvora, njihova proizvodnja in izvoz barvil pa predstavljata več kot 90 % nacionalnega trga. Vodilni proizvajalci so Mit-ivy Industry Company, Runtu, Yabang, Jihua Group, Anocy itd., ki imajo pravico govoriti na trgu.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

Industrijsko podjetje MIT-Ivy

info@mit-ivy.com

Z vrhunsko kakovostjo in ceno ter dobrodošli na posvet.

Kot eno od 500 največjih kitajskih proizvodnih podjetij ima Mit-ivy Industry Company letno proizvodno zmogljivost 300.000 ton barvil in 100.000 ton dodatkov, s čimer je največji proizvajalec barvil na svetu. Z 80.000 tonami proizvodne zmogljivosti in skoraj 20.000 tonami drugih barvil ima drugi največji delež na domačem trgu barvil. Jihua Group, ki se po proizvodnji disperznih barvil uvršča na tretje mesto v panogi, ima trenutno zmogljivost 70.000 ton disperznih barvil, 15.000 ton reaktivnih barvil in 10.000 ton drugih barvil.

Glede na analizo, ki jo je na WeChatu izvedla kemična industrija notranje Mongolije, je cena disperznih barvil na najnižji točki v zadnjih treh letih, medtem ko so reaktivna barvila na najnižji točki v zadnjih 10 letih. Ker je večina podjetij za barvanje na robu izgub, so dvigi cen edini način, da se rešijo. V prihodnosti je na trgu disperznih barvil še vedno prostor za dvig cen, zato se tiskarskim in barvarskim podjetjem svetuje, naj si zaloge naredijo vnaprej.

Objekti za varstvo okolja, vprašanje preživetja in razvoja

Podjetja za barvanje in tiskanje morajo izbrati pravo tehnologijo

Globinsko odstranjevanje KPK in razbarvanje odpadne vode iz tiskanja in barvanja

Odpadna voda iz barvanja je ena glavnih škodljivih industrijskih odpadnih voda, predvsem iz proizvodnje barvil in vmesnih produktov barvil, ki jo sestavljajo matična lužnica iz kristalizacije različnih produktov in vmesnih produktov, materiali, izgubljeni v proizvodnem procesu, in odpadna voda iz pranja tal. Ker tiskarska in barvarska industrija še naprej raste, je njena proizvodna odpadna voda postala pomemben vir onesnaževanja vode.

Po navedbah tehničnega osebja podjetja Jiangsu Hapu Functional Materials Co., Ltd je Kitajska velika država proizvajalka barvil, industrija tekstilnih barvil pa se je v zadnjih letih hitro razvijala, pri čemer je Kitajska proizvedla 900.000 ton različnih barvil, kar predstavlja približno 60 % svetovne proizvodnje barvil. Glede na različne značilnosti barvil jih lahko glede na njihovo kemijsko strukturo razvrstimo v različne kategorije: azo barvila, antrakinonska barvila, indigo barvila, žveplova barvila, kininska barvila, triarilmetanska barvila in heterociklična barvila.

Vendar pa je odpadna voda, ki vsebuje ta vodotopna reaktivna barvila, tudi ena od težko čistilnih odpadnih voda, tradicionalni postopki čiščenja vode pa pri čiščenju teh barvil niso zelo učinkoviti. Večina barvil, ki vsebujejo težke kovine, vsebuje krom, ki je rakotvoren, disperzna barvila v raztopini ne obstajajo kot ioni, mnoga disperzna barvila so bioakumulativna, disperzna barvila pa so kemično stabilna in slabo biorazgradljiva, zato tradicionalni biološki sistemi za čiščenje vode niso zelo učinkoviti pri odstranjevanju disperznih barvil.

I. Značilnosti odpadne vode iz tiskanja in barvanja

V proizvodnem procesu barvil, kot so sulfonacija, nitrifikacija, diazotizacija, redukcija, oksidacija in segregacija kislin (soli), nastane veliko število onesnaževal.

Ocenjuje se, da se pri proizvodnji barvil 90 % anorganskih surovin in 10 % do 30 % organskih surovin prenese v vodo.

Odpadna voda iz barvil ima naslednje značilnosti.

(1) Večina organskih snovi v odpadni vodi je benzen, naftalen, antracen, kinon in druge aromatske skupine kot matična snov, z dominantno barvno skupino, zelo temno, s kromatičnostjo 500–500000, kar je zelo onesnažujoče.

(2) Barvila in vmesne molekule pogosto vsebujejo polarne skupine, ki povečajo topnost v vodi in povzročijo velike izgube snovi zaradi proizvodnega procesa in molekularne strukture.

(3) Odpadna voda iz barvil je pogosto kisla, lahko pa tudi alkalna in običajno vsebuje visoko vsebnost soli.

(4) Zaradi naraščajočega povpraševanja po pisanih barvah, vse večje raznolikosti barvil in razvoja odpornosti na fotolizo, oksidacijo in biorazgradnjo je čiščenje teh odpadnih voda s splošnimi sistemi za čiščenje vode vse težje.

(5) Barva in lesk odpadne vode, ki nastane pri barvanju, sta običajno temna, biokemijske lastnosti pa slabe. Poleg tega odpadna voda v procesu tiskanja vsebuje veliko število barvil in pomožnih snovi ter veliko število suspenzij, zato sta BPK5 in KPK odpadne vode relativno visoka.

Drugič, čiščenje odpadne vode iz tiskarstva in barvanja

1. Metoda membranskega ločevanja

Metoda membranskega ločevanja je uporaba posebnih filmov na selektivni prepustnosti tekočine za določene komponente splošne metode. Pogosto uporabljene metode membranskega ločevanja so dializa, elektrodializa, ultrafiltracija in reverzna osmoza. Vendar pa je pri tehnologiji membranskega ločevanja zaradi diferencialne polarizacije koncentracije, onesnaženosti membran in dragih membran pogostost zamenjave višja, kar povzroča višje stroške obdelave, kar resno ovira uporabo tehnologije membranskega ločevanja v večjih industrijskih aplikacijah.

2. Metoda ekstrakcije

Metoda ekstrakcije za čiščenje odpadne vode iz barvil je uporaba netopnega ali v vodi netopnega topila za ekstrakcijo molekul barvila iz vode. Pogosto uporabljene metode ekstrakcije so ekstrakcija z raztopino, elektroforetska ekstrakcija in metoda s tekočo membrano.

3. Metoda sevanja

Mikrovalovno sevanje je metoda sevanja, ki se pogosto uporablja pri čiščenju odpadne vode iz barvil, vendar je glavni izziv te tehnologije uporaba dragih naprav za proizvodnjo visokoenergijskih delcev, visoke tehnične zahteve in velika poraba energije, stopnja izkoriščenosti energije pa je nizka; poleg tega, da se prepreči škoda zaradi sevanja na človeškem telesu, so potrebni tudi posebni zaščitni ukrepi. Zato je za uveljavitev zakona potrebno veliko raziskovalnega dela.

4. Oksidacijska metoda

Oksidacijska metoda je tudi pogosta metoda za čiščenje odpadne vode, ki vsebuje barvila, vključno z metodo globoke oksidacije pri visoki temperaturi, metodo kemične oksidacije in metodo fotokatalitske oksidacije.

5. Koagulacija

Koagulacija je pogosta metoda čiščenja odpadne vode, predvsem metoda koagulacije in sedimentacije, koagulacija in metoda zračne flotacije.

6. Biološke metode

Biološka metoda se pogosto uporablja pri barvanju odpadnih voda. Prednosti biološke metode so dober učinek čiščenja in nizki obratovalni stroški, vendar je zaradi tehničnih razlogov nestabilna in ni široko uporabna ter je močno odvisna od zunanjih dejavnikov, zato je njena praktična uporaba do neke mere omejena.

7. Adsorpcijska metoda

Na učinkovitost adsorpcije vplivajo številni fizikalno-kemijski dejavniki, kot so interakcija med barvilom in adsorbentom, specifična površina adsorbenta, velikost delcev adsorbenta, temperatura, pH vrednost in čas adsorpcije.

Zahteve industrijskih odjemalcev

Narava odpadne vode iz barvil je takšna, da je ni mogoče obdelati s tradicionalnimi metodami, da bi izpolnili standarde izpustov, zato se za čiščenje te vrste odpadne vode lahko uporabi adsorpcijska metoda, ki jo je razvil Hapu Functional Materials, da se doseže ravnovesje med učinkom čiščenja in ekonomskimi stroški.

Potrebe po čiščenju odpadne vode poslovnih strank, ki proizvajajo odpadno vodo z barvili, vključujejo naslednje tri točke.

(1) Učinkovito in stabilno odstranjevanje KPK in kromatičnosti iz odpadne vode, prečiščene pod mejo izpusta.

(2) Nizki enkratni investicijski stroški, nizki obratovalni stroški ter enostavno upravljanje in vzdrževanje opreme.

(3) Napreden in zanesljiv postopek, brez sekundarnega onesnaženja.

Proizvajalci in primeri uporabe postopkov čiščenja odpadnih voda za tiskanje in barvanje Hapo

Načelo adsorpcijskega procesa Hapu je selektivna adsorpcija komponent ali snovi, ki jih je treba odstraniti, z uporabo posebnega adsorbenta, ki ga je razvilo naše podjetje, in ko je adsorpcija nasičena, se adsorbent desorbira z uporabo specifičnega desorbenta za regeneracijo adsorbenta.

Proizvajalci in primeri uporabe postopkov čiščenja odpadnih voda s tiskanjem in barvanjem Hapo

1. Podjetje v provinci Shandong zahteva, da je vsebnost KPK v prečiščeni odpadni vodi nižja od 500 mg/L. Eksperimentalni učinek čiščenja kaže, da je lahko KPK v odpadni vodi z uporabo adsorpcijske obdelave stabilno nižja od 500 mg/L.

Učinek adsorpcijske obdelave barvilne odpadne vode je prikazan v tabeli.

KPK v odpadni vodi lahko po adsorpcijski obdelavi izpolnjuje emisijske zahteve. To podjetje je uporabilo paket adsorbentov in procesov podjetja Jiangsu Hapu Functional Materials Co.

Odpadna voda, ki nastane v proizvodnem procesu tiskarskega in barvarskega podjetja, ima po biokemični in različni filtraciji KPK (KPK) še vedno precej višji od emisijskih zahtev, intenzivnost barve pa je visoka, zato je potrebno nadaljnje čiščenje. Odpadna voda je bila testirana s posebnimi adsorbenti podjetja Hapu, rezultati pa kažejo, da je mogoče neuničljive organske snovi v odpadni vodi namensko ločiti od odpadne vode in adsorbirane odpadne vode izpolnjevati emisijske standarde.

Tekstilno podjetje lahko v proizvodnem procesu vsak dan proizvede ~2500 ton odpadne vode. Politika določa, da mora stopnja ponovne uporabe odpadne vode v tiskarski in barvarski industriji doseči 60 %, obstoječi postopek čiščenja odpadne vode v tem podjetju pa ima prekomerno biokemijsko KPK odpadne vode in ne more doseči standarda ponovne uporabe.

Glede na proizvodne potrebe podjetja se lahko odpadna voda obdela z uporabo posebnih adsorbentnih materialov Hapu skupaj s postopkom adsorpcije, da se izpolnijo zahteve ponovne uporabe, kar lahko reši težave s čiščenjem odpadne vode v podjetju in hkrati zmanjša stroške zunanjega izvajanja čiščenja odpadne vode in stroške obnavljanja nove vode, kar ima očitno ekonomsko vrednost.

Dejanski primer uporabe adsorbenta za čiščenje odpadne vode iz tiskanja in barvanja

uporaba na terenu

Glavne prednosti V. Hapuja

Trenutne metode čiščenja odpadne vode iz barvil imajo svoje pomanjkljivosti, tako glede učinka čiščenja kot tudi obratovalnih stroškov.

Metoda membranske ločitve ima težave z onesnaženjem membrane in drago membrano, hitro menjavo in visokimi stroški obdelave.

Slabost te metode ekstrakcije je velika poraba ekstraktanta, ločevanje ekstraktanta pa je težje, stroški na tono čiščenja vode so visoki, velike količine vode pa niso mogoče neprekinjeno obdelati.

Metoda sevanja še ni zrela tehnologija, poraba energije in energetska učinkovitost sta nizki; poleg tega, da se preprečijo škodljivi učinki sevanja na človeško telo, so potrebni tudi posebni zaščitni ukrepi.

Koagulacijske, oksidacijske in biološke metode ne morejo hkrati izpolniti zahtev glede praznjenja in jih ni mogoče stabilno odvajati.

Po drugi strani pa lahko adsorpcijska metoda učinkovito odstrani organske snovi iz odpadne vode iz barvil pod mejno vrednostjo izpusta, kar je ekonomična in učinkovita metoda za čiščenje odpadne vode iz barvil.

Prednosti adsorpcijske metode vključujejo naslednje.

(1) Stabilna skladnost z emisijskimi standardi, ki lahko učinkovito zmanjša pritisk na varstvo okolja v podjetjih.

(2) Izvesti poskuse na vzorcih odpadne vode, ki nastane na lokaciji, zasnovati postopek adsorpcije na podlagi tehnologije in poskusov ter doseči visoko stopnjo ujemanja med odpadno vodo in procesom.

(3) Oprema zavzema ekonomično območje, ima kompaktno strukturo in nizke naložbe v gradnjo in opremo; desorbent se nanaša večkrat in se postopoma zgosti, z visoko stopnjo izkoriščenosti sredstva in nizkimi obratovalnimi stroški.

(4) Modularne komponente je mogoče realizirati v obliki modulov, ki jih je mogoče fleksibilno prilagoditi glede na proizvodno zmogljivost in jih je enostavno namestiti.

(5) Napredna in zrela tehnologija, brez sekundarnega onesnaževanja, z močno tehnično močjo in bogatimi izkušnjami na področju inženirskih aplikacij.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

Industrijsko podjetje MIT-Ivy

info@mit-ivy.com

Z vrhunsko kakovostjo in ceno ter dobrodošlico