Industrija finih kemikalij vključuje nove materiale, funkcionalne materiale, zdravila in medicinske vmesne produkte, pesticide in pesticidne vmesne produkte, aditive za živila, aditive za pijače, arome in okuse, pigmente, kozmetiko in vsakodnevno kemično industrijo, ki igrajo zelo pomembno vlogo pri izboljšanju življenjskega standarda in kakovosti ljudi. Vsaka industrija ima svoje značilnosti. Razumevanje in obvladovanje značilnosti industrije finih kemikalij je osnova za varen in zdrav razvoj industrije ter ključ do izvajanja analize tveganja in nadzora kemijskih procesov v podjetjih ter izboljšanja bistvene varnosti podjetij.

1. Materiali, ki se uporabljajo v proizvodnih procesih finih kemikalij, so zelo škodljivi. Velika večina materialov spada v razred A, B, A, kar pomeni, da so zelo strupeni, zelo strupeni, močno korozivni, vnetljivi v mokrem okolju, obstaja pa tudi nevarnost požara, eksplozije, zastrupitve itd. Poleg tega obstaja "več kot štiri" obratovalne procese, kar pomeni, da v reaktor vstopa veliko vrst materialov (reaktanti, produkti, raztopine, ekstraktanti itd.), veliko faznih stanj (plin, tekočina, trdna snov), večkratno odpiranje opreme za dovajanje in večkratno odpiranje opreme za vzorčenje med proizvodnjo.

2. Sistem samodejnega krmiljenja se ne uporablja pravilno in ne more v celoti zagotoviti samodejnega krmiljenja. Čeprav je podjetje nastavilo blokade v skladu z zahtevami varnostnega nadzora nevarnih kemičnih procesov pod ključnim nadzorom, je med delovanjem veliko ročnih dodajalnih odprtin, pri čemer je treba med dovajanjem odpreti odprtino za dovajanje. Tesnilna lastnost je slaba in škodljive snovi zlahka izhlapijo iz kotla. Izbira krmilnih instrumentov ni razumna, upravljavec jih noče ali ne more uporabljati, sistem samodejnega krmiljenja pa je neuporaben; zaporni ventil hladilnega sistema reaktorja je običajno v stanju obvoda, kar vodi do medsebojnega zaporedja hladne vode, hladilne vode in pare. Pomanjkanje znanj o instrumentih, pomanjkanje upravljanja sistema samodejnega krmiljenja, nerazumna nastavitev vrednosti alarma in blokade ali naključna sprememba vrednosti alarma in blokade, upravljavci ignorirajo pomen krmiljenja alarma in blokade.

3. Večina se uporablja v prekinjenem načinu proizvodnje. Kotliček se uporablja za številne namene. Naprava mora opraviti več enotnih operacij, kot so reakcija (večkratna), ekstrakcija, pranje, stratifikacija, rektifikacija itd. Obstajajo stroge zahteve glede zaporedja izvedbe in trajanja korakov delovanja, vendar pogosto primanjkuje učinkovitega nadzora. Delovanje in proizvodnja sta kot kuhanje kuharjev, ki temeljijo na izkušnjah. Po reakciji v enem kotličku se temperatura zniža, material se sprosti in ponovno premeša za segrevanje. Večina praznjenja in praznjenja uporablja trak in ročno upravljanje, kar lahko povzroči nesreče zaradi človeškega napačnega ravnanja v tem procesu. V proizvodnem procesu fine kemične reakcije se kot topila pogosto doda velika količina vnetljivih tekočin z nizkim plamenom, kot sta metanol in aceton. Prisotnost vnetljivih organskih topil povečuje tveganje za reakcijski proces.

4. Postopek se hitro spreminja in reakcijskih korakov je veliko. Obstajajo raziskave in razvoj, proizvodnja, nadgradnja izdelkov in hitra zamenjava; Nekateri nevarni postopki so razdeljeni na več reakcijskih stopenj. Odprtino za dovajanje je treba odpreti na začetku dovajanja. Ko reakcija doseže določeno stopnjo, je treba odprtino za dovajanje ponovno zapreti.

5. Zaradi tehnične zaupnosti je usposabljanja za delovanje procesov malo. Povzroča raznoliko tehniko delovanja, ki se kaže v slogu »vsaka vas ima svoj briljanten pristop, posameznik ima svoj talent«. V industriji finih kemikalij obstaja veliko stranskih učinkov. Zaradi nezadostnega usposabljanja in nestabilnega nadzora parametrov delovanja so zaloge trdnih in tekočih odpadkov velike, zaradi česar so skladišča nevarnih odpadkov tvegana točka, ki jo je treba nadzorovati in obvladovati.

6. Oprema se hitro posodablja. Korozija opreme je resna zaradi narave uporabljenih materialov; Delovna temperatura in tlak se dramatično spreminjata (v reaktorju so trije mediji za izmenjavo toplote, in sicer zamrznjena voda, hladilna voda in para. Na splošno se lahko proizvodni proces spremeni od -15 ℃ do 120 ℃. Fina (destilacijska) destilacija je blizu absolutnega vakuuma in lahko pri stiskanju doseže 0,3 MpaG), povezave med upravljanjem in vzdrževanjem opreme pa so šibke, kar vodi do bolj posebnih operacij.

7. Razporeditev podjetij za fine kemikalije je večinoma nerazumna. Naprava, skladišče in skladišča niso urejeni po načelu "enotnega načrtovanja in postopnega izvajanja", ki velja v kemični industriji. Podjetja za fine kemikalije večinoma sledijo trgu ali napravi ali opremi za izdelavo izdelkov, uporabljajo obstoječo prostorsko ureditev tovarne, zmedeno razporeditev tovarne v podjetju, ne upoštevajo v celoti zahtev glede varstva zdravja in varstva okolja, ne ustrezajo značilnostim terena tovarne, značilnostim proizvodnega inženiringa kemičnih izdelkov in funkciji vseh vrst stavb, razumna razporeditev, nerazumna funkcionalna delitev, neoviran proces, ni ugodna za proizvodnjo in ni primerna za upravljanje.

8. Varnostni sistemi za razbremenitev so pogosto zasnovani naključno. Nevarnost požara po izpustu vnetljivih in eksplozivnih nevarnih snovi lahko zlahka povzroči kemična reakcija ali nastanek eksplozivne mešanice v istem sistemu za čiščenje. Vendar pa podjetje to tveganje le redko oceni in analizira.

9. Oprema v tovarniški stavbi je kompaktna, zunaj tovarniške stavbe pa je veliko zunanje opreme. Delavci v delavnici so relativno zbrani, celo operacijska soba in snemalna miza sta nameščeni v delavnici. Ko se zgodi nesreča, lahko pride do množičnih smrti in množičnih poškodb. Nevarni procesi so predvsem reakcije sulfonacije, kloriranja, oksidacije, hidrogenacije, nitrifikacije in fluoriranja. Še posebej so procesi kloriranja, nitrifikacije, oksidacije in hidrogenacije zelo nevarni. Ko uidejo izpod nadzora, lahko povzročijo zastrupitev in eksplozijo. Zaradi zahtev glede razmika podjetja ne postavljajo skladišč rezervoarjev, temveč vmesne rezervoarje in sisteme za čiščenje izpušnih plinov postavijo zunaj obrata, kar lahko povzroči sekundarni požar ali eksplozijo.

10. Fluktuacija zaposlenih je hitra, kakovost pa relativno nizka. Nekatera podjetja ne posvečajo pozornosti varovanju zdravja pri delu, delovno okolje je slabo, gibanje osebja pa aktivno. Mnogi zaposleni v podjetjih "odložijo motiko in postanejo delavci", da ne omenjamo srednje šole ali višje, diplomiranje iz nižje srednje šole je že zelo redko. V zadnjih letih nekatera podjetja ne posvečajo pozornosti varnosti in varstvu okolja, kar povzroča pogoste nesreče, ljudje imajo "demoniziran" občutek fine kemične industrije, zlasti zasebne fine kemične industrije, diplomanti fakultet in srednjih tehničnih šol pa se neradi podajajo v to panogo, kar ovira razvoj varnosti v tej panogi.
Industrija finih kemikalij je tesno povezana z življenjem ljudi. Brez industrije finih kemikalij bi naše življenje izgubilo barvo. Pozornost bi morali posvetiti varnemu in zdravemu razvoju industrije finih kemikalij, ga podpirati in voditi.