Premazi na vodni osnoviso največja vrsta tehnologije premazov, ki se uporablja na svetovni ravni, in pričakuje se, da bodo še naprej rasli kot odstotek celotnega trga premazov. Do leta 2022 bovelikost svetovnega trgaPričakuje se, da bo prodaja premazov na vodni osnovi presegla 146 milijard USD. Rast je v veliki meri posledica povečanega obsega na gradbenem in avtomobilskem trgu.akrilije največji posamezni tip sistema smol na vodni osnovi, ki predstavlja več kot 80 % celotnega trga izdelkov na vodni osnovi.

To je Athena.MIT-IVY INDUSTRY, ki se ukvarja predvsem z industrijskimi barvami na vodni osnovi. Vem, da si želite kakovostnih, poceni izdelkov s tehnično podporo. Imamo certifikat ISO, še posebej katalog izdelkov s cenami. Verjamemo le v visoko kakovost.

In v zadovoljstvu naših strank. Če želite povprašati, me prosim kontaktirajte. ️ Kontaktirajte nas:

Tel /whatsapp/telegram: 008613805212761     ceo@mit-ivy.com   http://www.mit-ivy.com

Gonilne sileza povečano uporabo premazov na vodni osnovi vključujejo:

• Nižja vsebnost hlapnih organskih spojin (VOC)
• Enostavnost čiščenja v večini primerov
• Zmanjšana nevarnost požara
• Nižji stroški zavarovanja
• Nižja poraba energije zapečeni premazizaradi potrebe po manjši količini dovodnega zraka za pečico
• Potreba po znižanih ravnehnaftamateriali na osnovi.

Kot je bilo objavljeno v članku revije Prospector iz maja 2014 oNadzor pretoka, nivelacije in viskoznosti pri premazih na vodni osnovikaže, da dva največja razreda premazov na vodni osnovi vključujetarazvodljiv z vodoinlateks, pri čemer večina pečenih premazov spada v prvo kategorijo, večina arhitekturnih premazov pa v drugo kategorijo. Izrazrazvodljiv z vodose uporablja za smole, izdelane v topilu in reducirane v vodi, da se tvori disperzija smole v vodi.LateksSmole pa se pripravljajo z emulzijsko polimerizacijo v vodi.

Slabosti uporabe vodnih premazov vključujejo:

• Visoka odvisnost hitrosti izhlapevanja od relativne vlažnosti
• Visoka toplota izhlapevanja za vodo zahteva 2260 J/g za vodo in na primer le 373 J/g za2-butoksietanol, pogosto uporabljensotopilo
• Nelinearna krivulja zmanjšanja viskoznosti za premaze z uporabo vodorazredljivih smol
• Visoka odvisnost pretoka in videza od relativne vlažnosti
• Visoka površinska napetost vode (slabše omočenje) zahteva dodajanjepovršinsko aktivne snovikar v mnogih primerih zmanjšuje odpornost na vlago
• Premazi na vodni osnovi so bolj korozivni kot premazi na osnovi topil, zato je treba za preprečevanje rje uporabiti obložene posode iz plastike ali nerjavečega jekla.
• Premazi na vodni osnovi so pri pečenju bolj nagnjeni k pokanju, saj se film začne tvoriti, preden voda izhlapi iz filma (glej tabelo I).

Vendar pa nenehen napredek v znanosti o materialih, ki vključuje inovacije na področju kemije smol, površinsko aktivnih snovi,vlažilna sredstvainpretočna sredstvabo pripomoglo k nadaljnji rasti premazov na vodni osnovi.

Slika I predstavlja različne faze sušenja barvnega sistema na osnovi lateksa. Prva faza vključuje izhlapevanje vode. Druga faza vključuje nadaljnje izhlapevanje vode in sotopila do točke, ko se delci lateksa dotaknejo in začnejo združevati, da tvorijo film, ki je delno posušen.

Zadnja faza vključuje nadaljnjo koalescenco in strjevanje (v zamreženem sistemu), da se tvori strjen, suh in oprijemljiv barvni film.

Eden ključnih dejavnikov pri uporabi vodnih premazov je povečana vloga, ki jo poleg temperature igra tudi vlažnost pri nanašanju in strjevanju teh premazov. Na primer, za zagotovitev sprejemljivih lastnosti nanašanja je treba skrbno nadzorovati tako temperaturo kot vlažnost, kot je prikazano na sliki II. Vpliva vlage na premaze, ki vsebujejo vodo-organsko topilo, ni mogoče zanemariti.

Na primer, relativna hitrost izhlapevanja (E) vode pri 0–5 % relativne vlažnosti in 25 °C je 0,31, pri 100 % relativne vlažnosti pa je E enak 0. E 2-butoksietanola, pogosto uporabljenega kosolventa, je 0,077. Pri nizki relativni vlažnosti voda izhlapeva hitreje in s tem se razmerje med 2-butoksietanolom in vodo poveča; pri visoki vlažnosti velja obratno.

Pri nanašanju vodnih premazov in če prezremo vlažnost, se bodo lastnosti in videz nanašanja spremenili. Če je na primer temperatura med nanašanjem vse leto 21–29 °C, bo v zimskih mesecih zaradi nizke vlažnosti, zlasti v hladnejših podnebjih, prišlo do suhega nanašanja (izguba tekočnosti), v poletnih mesecih pa bo zaradi nizke vlažnosti (visoka vlažnost) prišlo do prekomernega tekočnosti. Primer slednjega je, da je pri približno 65 % relativne vlažnosti/25 °C vodni premaz, ki vsebuje 10,6 % 2-butoksietanola hlapnih snovi, hitrost izhlapevanja vode in 2-butoksietanola enaka. Ta relativna vlažnost se imenuje kritična relativna vlažnost.

Slika II Odvisnost nanašanja vodnih premazov od vlažnosti in temperature.

Tabela I prikazuje večjo odvisnost vodnih premazov od pokanja pri različnih debelinah filma v primerjavi s premazi na osnovi topil.

Tabela I Kritična debelina filma za pokanje v mikronih, Organski premazi, Wiley-Interscience, 2007, Zeno W. Wicks ml., Frank N. Jones, S. Peter Pappas, Douglas A. Wicks

Premazi na vodni osnovi vključujejo široko paleto vrst smol, kot soakril,alkid,uretan,poliester,epoksi,fluoropolimer, prašek na vodni osnovi, kot tudi kemikalije za utrjevanje, vključnoUV strjevanje,aminoplast, uretan,epoksi-poliamid,oksidativniintermoplastika, sušeča se na zrakuvrste. Kot je prikazano v tabeli II, tudi velikost delcev in arhitektura delcev (npr. jedro/lupina) prispevata h končnim lastnostim filma premaza. Skratka, ko se v celoti upoštevajo edinstvena vprašanja, povezana z uporabo premazov na vodni osnovi, ti ponujajo odlično delovanje v najrazličnejših aplikacijah.

Tabela II – Značilnosti različnih smol na vodni osnovi

Prospector navaja številne dobavitelje smol na vodni osnovi, površinsko aktivnih snovi, omočilnih in tekočih sredstev, ki izpolnjujejo različne zahteve.

Naša celovita ponudba industrijskih barv in premazov na vodni osnovi.

• 2-komponentni epoksi temeljni premaz črne mat barve

• Akrilni alifatski poliuretanski premaz, sijajni

• Akrilno-poliuretanski premaz

• Alkid

• Alkidna črna

• Razredčilo za alkide

• Antikorozijski temeljni premaz z rdečim oksidom

• Črni temeljni premaz

• Tesnilo za ulitke

• Ogljeno siva

• Epoksidni zaključni premaz

• Epoksidni temeljni premaz

• Razredčilo za epoksi smole

• Hitro strjujoča se epoksidna temeljna barva in zaključna barva

• Epoksidni cinkov fosfatni temeljni premaz

• Livarsko redčilo

• Toplotno odporna površina

• Poliuretanski zaključni premaz

���Blagovne znamke, ki jih ponujamo:

Barve Berger, Kansai Nerolac, azijski PPG, AkzoNobel

Več informacij: MIT-IVY INDUSTRY co., d.o.o. | http://www.mit-ivy.com

Tel /whatsapp/telegram: 008613805212761     ceo@mit-ivy.com

#industrijskobarvanje #industrijskebarve #akzonobel #ppgasian #BergerPaints #KansaiNerolac #toplotnoodporno