一.Uvedba načela uporabe
Med postopkom barvanja je stopnja nanosa barve le 40 do 60 % in več kot polovica barve brizga v zrak, da nastane meglica, ki resno onesnažuje okoliški zrak in okolje. Da bi učinkovito zaščitili okolje in očistili gradbišče, se krožni vodni sistem kabine za mokro pršenje običajno uporablja v lakirski industriji za zajemanje preveč razpršene barvne meglice. Da bi ohranili učinkovitost brizgalne kabine, izboljšali delovno okolje za barvanje in omogočili normalno delovanje čistilnega sistema, je treba v krožečo vodo dodati in vzdrževati majhno količino kemičnih snovi, splošno znanih kot koagulanti barvne meglice. Lahko pride v stik z delci barve, ki jih ujame voda, in nato reagira z njo ter jo destabilizira in odlepi, se zbere v flokulant z določeno velikostjo delcev, imenovano barvna žlindra, in se loči od vode, tako da se lahko uporabi vodni krog za dolgo obdobje. Koagulanti barvne meglice v glavnem vključujejo močno alkalno disperzijsko vrsto, kondenzacijsko adsorpcijsko vrsto, kondenzacijsko vrsto barvne meglice itd. Zgornje vrste izdelkov lahko povzročijo, da se barva odlepi in flokulira na naslednje načine: povzroči umiljenje barvne meglice, odpravi njeno viskoznost , ustvarijo v vodi netopno alkalno milo, razpršeno v vodi; Istočasno se barvna meglica kondenzira z nevtralizacijo naboja zunanje plasti barvne meglice. Kondenzirani delci se med trčenjem vežejo v flokulant, nato pa se polimerni flokulant adsorbira in premosti, da nastane večji flokulant.
二.Kako pravilno oceniti učinek flokulanta barvne meglice
Učinek koagulanta barvne meglice se na splošno ocenjuje po žlindri, vodi, peni, vonju in tako naprej.
(1) Barvna žlindra: viskoznost mora biti čim manjša, celostna ocena videza pa mora biti vsaj 3 do 4 (barvna žlindra je zrnat ali fin pesek).
(2) Voda: v Eisenmannovi napravi za žlindranje s stranskim tokom mora biti barva pred žlindranjem in pred dodajanjem sredstva B visoko razpršena motna voda, voda po dodajanju sredstva B pa mora biti čim bolj čista, ocena kakovosti vode pa mora mora biti najmanj 3. stopnje (rahlo motna).
(3) Pena: višina pene v bazenu mora biti ustrezna in ne sme biti bistveno višja od višine pene, ki jo ustvari voda, ki vsebuje samo farmacevtske izdelke pod enakimi pogoji. Pena je previsoka, kar pomeni, da učinek ločevanja barve in vode ni dober.
(4) Vonj: V določenem času delovanja ne sme nastati očiten neprijeten vonj, ki nakazuje, da ima vodni sistem mikrobne nevarnosti, kot so plesen in bakterije, povzroči pa ga lahko tudi slabo ločevanje barve in vode, vendar uporaba koagulantov barvne meglice ne bo povzročilo dražečega vonja, večina koagulantov barvne meglice pa se doda antibakterijskim sredstvom.
三. Dejavniki, ki vplivajo na učinek flokulanta barvne meglice
(1) Vrste barv. Čeprav ni bilo ugotovljene korelacije med vrsto smole in učinkom uporabe, je znano, da so koagulanti barvne meglice občutljivi na polarnost smole. Za barve z različno polarnostjo je treba uporabiti koagulante za meglico barve z različno polarnostjo in hidrofilnostjo.
(2) PH vrednost ali alkalnost. Znano je, da ustrezna alkalnost ali pH prispeva k nelepljivosti barve. Vrednost pH je previsoka, barva se uniči za stabilne delce, razpršene v vodi, ki jih je težko flokulirati, prenizka se ne more popolnoma uničiti. Splošna regulacija je 9,0, regulacija pa je zelo pomembna pri delovanju obtočne vode.
(3) postopek lakirne kabine in postopek naknadne obdelave barvne žlindre. Običajno uporabljen postopek barvanja s pršenjem vključuje predvsem tip pranja, tip vodne zavese, tip vodne zavese - tip pranja, vodni vrtinec, tip Venturi in druge vrste, običajno uporabljene metode odstranjevanja žlindre pa vključujejo predvsem strgalno ploščo, centrifugalni tip itd. postopek barvanja s pršenjem v sobi, pretok krožene vode, hitrost in metoda odstranjevanja žlindre bodo vplivali na učinek uporabe.
(4) hidrokemični dejavniki. Nečistoče v vodi, kot je trdota, bodo vplivale na velikost delcev disperzije barve in s tem na izgubo viskoznosti, zato naj bo trdota čim manjša. Nečistoče, uvedene v postopku barvanja s pršenjem, kot so topila, zlasti nepolarna topila, lahko znatno zmanjšajo absorpcijsko sposobnost vode za barvanje megle.
(5) Doziranje in način odmerjanja koagulanta barvne meglice. Če je odmerek premajhen, učinek kondenzacije ni idealen, če je prevelik, ima učinek disperzije in ne povzroča kondenzacije. Različni postopki absorpcije barve v pršilnih kabinah zahtevajo različne optimalne metode doziranja, ki jih je treba raziskati in določiti pri dejanski uporabi.
(6) Mikrobni dejavniki. Koncentracija organskih snovi v obtočni vodi je zelo visoka, pogoji delovanja obtočne vode pa so primerni za razmnoževanje in rast mikroorganizmov. Če ni skrbno nadzorovano, bo razmnoževanje mikroorganizmov negativno vplivalo na uporabo koagulantov za barvno meglico. Pri visoki temperaturi je treba redno dodajati baktericidna ali bakteriostatična sredstva.
MIT –IVYKemikalijeIndustry Co., Ltd. je vodilni proizvajalec kemikalij za21let s popolno proizvodno opremo ter natančnim upravljanjem in vzdrževanjem strojev.
Glavni izdelki Mit-Ivy vključujejo naslednje:
N-anilinska serija organskih intermediatov, industrijska barva na vodni osnovi in koagulant barvne meglice.
Čas objave: 27. februarja 2024