Uvod v načelo uporabe
Med postopkom barvanja je stopnja nanosa barve le 40 do 60 %, več kot polovica barve pa brizga v zrak in tvori meglo v razpršilu, kar resno onesnažuje okoliški zrak in okolje. Za učinkovito zaščito okolja in čiščenje gradbišča se v lakirni industriji običajno uporablja sistem kroženja vode v kabini za mokro barvanje, ki zajema odvečno razpršeno barvno meglico. Da bi ohranili delovanje kabine za barvanje, izboljšali delovno okolje pri barvanju in zagotovili normalno delovanje sistema za čiščenje, je treba v krožečo vodo dodati in vzdrževati majhno količino kemičnih snovi, splošno znanih kot koagulanti barvne meglice. Te lahko pridejo v stik z delci barve, ki jih ujame voda, in nato reagirajo z njimi, kar povzroči njihovo destabilizacijo in odvajanje, ki se zbere v flokulant z določeno velikostjo delcev, imenovan barvna žlindra, in se loči od vode, tako da se lahko vodni krog uporablja dlje časa. Koagulanti v barvni meglici vključujejo predvsem močne alkalne disperzijske tipe, kondenzacijske adsorpcijske tipe, kondenzacijske tipe barvne meglice na vodni osnovi itd. Zgornje vrste izdelkov lahko povzročijo, da se barva ne oprijema in flokulira na naslednje načine: povzročijo umiljenje barvne meglice, odpravijo njeno viskoznost, ustvarijo vodotopno alkalno milo, dispergirano v vodi; hkrati se barvna meglica kondenzira z nevtralizacijo naboja zunanje plasti barvne meglice. Kondenzirani delci se s trčenjem med seboj vežejo v flokulant, nato pa se polimerni flokulant adsorbira in premošča, da tvori večji flokulant.
Kako pravilno oceniti učinek flokulanta barvne meglice
Učinek koagulanta v barvni meglici se običajno ocenjuje glede na žlindro, vodo, peno, vonj in tako naprej.
(1) Žlindra barve: Viskoznost mora biti čim manjša, celovita ocena videza pa mora biti vsaj 3 do 4 (žlindra barve je zrnata ali fin pesek).
(2) Voda: v napravi za stransko žlindrovanje Eisenmann mora biti barva pred žlindrovanjem in pred dodajanjem sredstva B zelo dispergirana motna voda, voda po dodajanju sredstva B pa mora biti čim bolj bistra, kakovost vode pa mora biti vsaj 3. stopnje (rahlo motna).
(3) Pena: višina pene v bazenu mora biti ustrezna in ne sme biti bistveno višja od višine pene, ki jo ustvari voda, ki vsebuje samo farmacevtske snovi pod enakimi pogoji. Pena je previsoka, kar kaže na slab ločevalni učinek barve in vode.
(4) Vonj: Med določenim časom delovanja se ne sme pojavljati očiten neprijeten vonj, kar kaže na to, da je v vodnem sistemu prisotna mikrobiološka nevarnost, kot sta plesen in bakterije, in je lahko posledica slabega ločevanja barve in vode, vendar uporaba koagulantov v barvni meglici ne bo povzročila dražečega vonja, večina koagulantov v barvni meglici pa se doda antibakterijskim sredstvom.
Dejavniki, ki vplivajo na učinek flokulanta barvne meglice
(1) Vrste barv. Čeprav ni bilo ugotovljene povezave med vrsto smole in učinkom uporabe, je znano, da so koagulanti v barvni meglici občutljivi na polarnost smole. Za barve z različno polarnostjo je treba uporabljati koagulante v barvni meglici različne polarnosti in hidrofilnosti.
(2) pH vrednost ali alkalnost. Znano je, da ustrezna alkalnost ali pH prispeva k nelepljivosti barve. Če je pH vrednost previsoka, se barva uniči, saj se stabilni delci, dispergirani v vodi, težko flokulirajo, če pa je pH vrednost prenizka, se barva ne more popolnoma uničiti. Splošna kontrola je 9,0 in ta kontrola je zelo pomembna pri delovanju kroženja vode.
(3) postopek v lakirnici in postopek naknadne obdelave žlindre v lakirnici. Pogosto uporabljeni postopki v lakirnici vključujejo predvsem pranje, vodno zaveso, pranje z vodno zaveso, vrtinčenje vode, venturijevo cev in druge vrste, pogosto uporabljene metode odstranjevanja žlindre pa vključujejo predvsem strgalne plošče, centrifugalne metode itd. Postopek v lakirnici, pretok krožne vode, hitrost in metoda odstranjevanja žlindre bodo vplivali na učinek uporabe.
(4) hidrokemični dejavniki. Nečistoče v vodi, kot je trdota, vplivajo na velikost delcev disperzije barve in s tem na izgubo viskoznosti, zato mora biti trdota čim manjša. Nečistoče, ki se vnesejo med postopkom barvanja z brizganjem, kot so topila, zlasti nepolarna topila, lahko znatno zmanjšajo absorpcijsko sposobnost vode za barvno meglo.
(5) Odmerjanje in način doziranja koagulanta v barvni meglici. Če je odmerek premajhen, učinek kondenzacije ni idealen, če pa je prevelik, ima disperzijski učinek in ne povzroča kondenzacije. Različni postopki absorpcije barve v brizgalni kabini zahtevajo različne optimalne načine doziranja, ki jih je treba raziskati in določiti v dejanski uporabi.
(6) Mikrobni dejavniki. Koncentracija organskih snovi v krožni vodi je zelo visoka, obratovalni pogoji krožeče vode pa so primerni za razmnoževanje in rast mikroorganizmov. Če razmnoževanje mikroorganizmov ni skrbno nadzorovano, bo negativno vplivalo na uporabo koagulantov v barvni meglici. Pri visokih temperaturah je treba redno dodajati baktericidna ali bakteriostatična sredstva.
MIT –IVYKemikalijeIndustry Co., Ltd. je vodilni proizvajalec kemikalij za21leta s popolno proizvodno opremo in natančnim upravljanjem ter vzdrževanjem strojev.
Glavni izdelki Mit-Ivy vključujejo naslednje:
N-anilinska serija organskih intermediatov, industrijska barva na vodni osnovi in koagulant za barvno meglico.
Čas objave: 27. februar 2024





